沾錫機按需選擇：
1、原材料的選擇
機械設備的制作材料對產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響，特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現特別明顯，為了保證全自動(dòng)端子機的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力，就需要選擇防腐性強、硬度大的堅硬金屬材料。
2、生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)端子機的質(zhì)量出了會(huì )受到原材料的影響以外，還會(huì )受到生產(chǎn)工藝的影響，有時(shí)候就算應用了市場(chǎng)上先進(jìn)的原材料，如果廠(chǎng)家沒(méi)有的生產(chǎn)技術(shù)，制作工藝不完善，那么制作出來(lái)的全自動(dòng)端子機也會(huì )存在很多的缺陷，結構不穩定，功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
對于機器來(lái)說(shuō)，接觸不良向來(lái)是一個(gè)造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到沾錫機，或者航空設備等等。既然這個(gè)問(wèn)題這么重要，我們當然需要去重視，今天就讓我們一起來(lái)解析一下沾錫機的接觸不良問(wèn)題吧。
對于電腦來(lái)說(shuō)，發(fā)生接觸不良故障的是內存條，而對于沾錫機而言，接觸不良的則是接線(xiàn)沾錫機內部的金屬導體，這零件是沾錫機的核心零件，它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導電性能。
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